ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ, ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡର ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଫାଟକ ଶକ୍ତି ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ। କିନ୍ତୁ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଫାଟକ ଶକ୍ତି ପ୍ରକୃତରେ କ'ଣ? ଏହା କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ? ଏବଂ ଏହା କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍?
I. "ଟ୍ରନ୍ସଭର୍ସ ରପ୍ଚର ଶକ୍ତି" କ'ଣ ଏବଂ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ ବ୍ଲେଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରରେ?
୧. ଆଡ଼ୁ ଫାଟିବା ଶକ୍ତି
ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଫାଟକ ଶକ୍ତି, ଯାହାକୁ ବେଣ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ବ୍ରେକିଂ ଶକ୍ତି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଯାଏ, ଏହା ଏକ ସାମଗ୍ରୀର ଅକ୍ଷ ପ୍ରତି ଲମ୍ବ ବଙ୍କା ଶକ୍ତିର ଶିକାର ହେଲେ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ବିଫଳତାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷମତାକୁ ବୁଝାଏ।
ଆମେ ଏହାକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ମନେ ରଖିପାରିବା:
ଆମେ କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରୁ:
ଏକ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ନମୁନା ଦୁଇଟି ବିନ୍ଦୁରେ ସମର୍ଥିତ, ଏକ ସେତୁ ପରି, ଏବଂ ଫ୍ରାକ୍ଚର ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କେନ୍ଦ୍ରରେ ଏକ ନିମ୍ନଗାମୀ ଭାର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଫ୍ରାକ୍ଚର ସମୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଭାର ରେକର୍ଡ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ମାନକ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଫାଟକ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ।
ଶାରୀରିକ ଅର୍ଥ:
ଜଟିଳ ଚାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ TRS ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଏବଂ ଭାର-ବହନ ସୀମାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଟେନସାଇଲ ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ କୋରରେ ସଙ୍କୋଚନାତ୍ମକ ଚାପ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
II. ଏହା କେଉଁ ଉତ୍ପାଦ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ?
ମୁଖ୍ୟତଃ, ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଫାଟକ ଶକ୍ତି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ କାର୍ବାଇଡ ବ୍ଲେଡର ଦୃଢ଼ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଏବଂ ବିଶେଷକରି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପାୟରେ:
୧. ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଧାର ଚିପିବା ପ୍ରତିରୋଧ:
କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ,କାଟିବା ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକ-ବିଶେଷକରି କଟିଂ ଏଜ୍ - ପ୍ରଭାବ ଭାର, କମ୍ପନ ଏବଂ ଚକ୍ରୀ ଚାପର ଶିକାର ହୋଇଥାଏ (ଯେପରିକି ସ୍କେଲ୍ କିମ୍ବା କାଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ମଝିରେ ମଝିରେ କଟିବା କିମ୍ବା ୱାର୍କପିସ୍ ମେସିନ୍ କରିବା)। ଅଧିକ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଫାଟିବା ଶକ୍ତି ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବ୍ଲେଡ୍ ହଠାତ୍ ଭାଙ୍ଗିବା, କୋଣ ଚିପିବା କିମ୍ବା ଧାର ବିଫଳ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ ଥାଏ।
2. ସାମଗ୍ରିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା:
ଏକ ବ୍ଲେଡ୍ କଠୋର ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିନା ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ବିଫଳତାରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ, TRS ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ହେବା ଉଚିତ। ରଫ୍ ମେସିନିଂ, ମଝିରେ କଟିଙ୍ଗ, କିମ୍ବା ମିଲିଂ କଟର ଏବଂ ପ୍ଲାନିଂ ଉପକରଣ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଫାଟକ ଶକ୍ତି ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
3. କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସନ୍ତୁଳନ:
ଯେତେବେଳେ ଆମେ କଥା ହେଉସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍, କଠୋରତା/ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଫାଟ ଶକ୍ତି/କଠୋରତା, ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପାରସ୍ପରିକ ଭାବରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟିକାରୀ ଗୁଣ।
ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (ଉଚ୍ଚ WC ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଆକାର) ଅନୁସରଣ କରିବା ପ୍ରାୟତଃ କିଛି ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଫାଟକ ଶକ୍ତିକୁ ବଳିଦିଏ।
ବିପରୀତ ଭାବରେ, TRS କୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କୋବାଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ବାଇଣ୍ଡର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ସାଧାରଣତଃ କଠୋରତାରେ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ ଘଟିଥାଏ।
ତାହା ହେଉଛି:
ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା / ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା→ ଭଲ ପିନ୍ଧିବା ଜୀବନ, କାର୍ଯ୍ୟ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଉଚ୍ଚ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଫାଟକ ଶକ୍ତି / ଉଚ୍ଚ କଠିନତା→ ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ କ୍ଷତି-ପ୍ରତିରୋଧୀ, କଷ୍ଟକର ମେସିନିଂ ଏବଂ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
III. ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ ବ୍ଲେଡରେ ଏହା କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ?
ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଫାଟିବା ଶକ୍ତି କୌଣସି ଏକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ବରଂ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡର ଗଠନ, ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମିଳିତ ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ:
କ. ବାଇଣ୍ଡର ପର୍ଯ୍ୟାୟ (କୋବାଲ୍ଟ, କୋ) ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ
1. ବାଇଣ୍ଡର ପର୍ଯ୍ୟାୟର ବିଷୟବସ୍ତୁ:
ଏହା ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାରଣ। ଅଧିକ କୋବାଲ୍ଟ ପରିମାଣ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଫାଟକ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
କୋବାଲ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏକ ଧାତୁ ବାଇଣ୍ଡର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଶସ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଘେରି ରଖେ ଏବଂ ଫାଟ ପ୍ରସାରଣ ସମୟରେ ଶକ୍ତି ଶୋଷଣ ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରେ।
୨. ବଣ୍ଟନ:
କୋବାଲ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କୋବାଲ୍ଟ ପୃଥକୀକରଣ କିମ୍ବା "କୋବାଲ୍ଟ ପୁଲ୍" ଗଠନ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଖ. ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ (WC) ଶସ୍ୟ ଆକାର
ସାଧାରଣତଃ, ସମାନ କୋବାଲ୍ଟ ପରିମାଣ ସହିତ, ସୂକ୍ଷ୍ମ WC ଶସ୍ୟ ଆକାର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନରେ ଏକକାଳୀନ ଉନ୍ନତି ଆଣିଥାଏ। ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଦାନାଯୁକ୍ତ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ (ସବମାଇକ୍ରୋନ୍ କିମ୍ବା ନାନୋ-ସ୍କେଲ) ଭଲ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଫାଟ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିବା ସହିତ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ।
ସ୍ଥୂଳ-ଦାନାଯୁକ୍ତ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉତ୍ତମ କଠିନତା, ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, କିନ୍ତୁ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ କମ ହୋଇଥାଏ।
ଗ. ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ
ମୌଳିକ WC–Co ସିଷ୍ଟମ ସହିତ, ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (TaC), ନିଓବିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (NbC), କିମ୍ବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (TiC) ଭଳି କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯୋଡିବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଲାଲ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତଃ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଫାଟ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
କ୍ରୋମିୟମ (Cr) ଏବଂ ଭାନାଡିୟମ (V) ଭଳି ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଉପାଦାନ ଯୋଡିବା ଦ୍ଵାରା ଶସ୍ୟ ଆକାରକୁ ପରିଷ୍କାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏହା କିଛି ପରିମାଣରେ ଅନୁପ୍ରସ୍ଥ ଫାଟ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଘ. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ବଲ୍ ମିଲିଂ:
କଞ୍ଚା ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣର ସମାନତା ସିଧାସଳଖ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଠନର ଏକରୂପତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା, ସମୟ ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଶସ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି, କୋବାଲ୍ଟ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଛିଦ୍ରତା ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। କେବଳ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନ, ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ଶରୀର ସର୍ବାଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଫାଟ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିପାରିବ। ଯେକୌଣସି ଛିଦ୍ର, ଫାଟ, କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଚାପ ଘନତା ସ୍ଥାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଶକ୍ତିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ।
ହୁଆକ୍ସିନ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କମ୍ପାନୀ ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିଛି, ଯାହା ଦେଖାଯାଇପାରୁନଥିବା ସଠିକତାକୁ କାଟିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ସ୍ଲିଟିଂରେ ନାନୋମିଟର-ସ୍ତରୀୟ ସଠିକତା ସ୍ଲିଟିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।
ହୁଆକ୍ସିନ ବିଷୟରେ: ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ଛୁରୀ ନିର୍ମାତା
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD ହେଉଛି କାଠ କାମ ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନସର୍ଟ ଛୁରୀ, ତମାଖୁ ଏବଂ ସିଗାରେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ରଡ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍ ବୃତ୍ତାକାର ଛୁରୀ, କୋରୁଗେଟେଡ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସ୍ଲିଟିଂ ପାଇଁ ଗୋଲ ଛୁରୀ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ତିନି ଗାତ ରେଜର ବ୍ଲେଡ୍ / ସ୍ଲଟେଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ଟେପ୍, ପତଳା ଫିଲ୍ମ କଟିଙ୍ଗ, ବୟନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଫାଇବର କଟର ବ୍ଲେଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ନିର୍ମାତା।
25 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ବିକାଶ ସହିତ, ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଆମେରିକା A, ରୁଷ, ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଭାରତ, ତୁର୍କୀ, ପାକିସ୍ତାନ, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ଦକ୍ଷିଣପୂର୍ବ ଏସିଆ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଇଛି। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ, ଆମର କଠିନ ପରିଶ୍ରମୀ ମନୋଭାବ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ। ଏବଂ ଆମେ ନୂତନ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ନୂତନ ବ୍ୟବସାୟିକ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛୁ।
ଆଜି ହିଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦରୁ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସେବାର ଲାଭ ପାଇବେ!
ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ
କଷ୍ଟମ୍ ସେବା
ହୁଆକ୍ସିନ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡରରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଫିନିସ୍ଡ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ବ୍ଲାଙ୍କ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମ୍ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମାନକ ଏବଂ ମାନକ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଫର୍ମ ତିଆରି କରେ। ଆମର ଗ୍ରେଡ୍ ର ବ୍ୟାପକ ଚୟନ ଏବଂ ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିକଟ-ନେଟ୍ ଆକାରର ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଶେଷ ଗ୍ରାହକ ପ୍ରୟୋଗ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜକୁ ସମାଧାନ କରେ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ
କଷ୍ଟମ-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ବ୍ଲେଡ୍
ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲେଡର ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ମାତା
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ ଏବଂ ହୁଆକ୍ସିନ ଉତ୍ତର
ଏହା ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ସାଧାରଣତଃ 5-14 ଦିନ। ଏକ ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ହୁଆକ୍ସିନ ସିମେଣ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅର୍ଡର ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁସାରେ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା କରିଥାଏ।
ସାଧାରଣତଃ 3-6 ସପ୍ତାହ, ଯଦି ଆପଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ମେସିନ୍ ଛୁରୀ କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲେଡ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି ଯାହା କ୍ରୟ ସମୟରେ ଷ୍ଟକରେ ନାହିଁ। Sollex କ୍ରୟ ଏବଂ ବିତରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଏଠାରେ ଖୋଜନ୍ତୁ।
ଯଦି ଆପଣ କିଣିବା ସମୟରେ ଷ୍ଟକରେ ନଥିବା କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ମେସିନ୍ ଛୁରୀ କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି। Sollex କ୍ରୟ ଏବଂ ବିତରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଖୋଜନ୍ତୁଏଠାରେ.
ସାଧାରଣତଃ ଟି/ଟି, ୱେଷ୍ଟର୍ଣ୍ଣ ୟୁନିଅନ୍... ପ୍ରଥମେ ଜମା, ନୂତନ ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ ସମସ୍ତ ପ୍ରଥମ ଅର୍ଡର ପ୍ରିପେଡ୍ ହୋଇଥାଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଇନଭଏସ୍ ଦ୍ୱାରା ଦେୟ କରାଯାଇପାରିବ...ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ
ହଁ, ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଶିଳ୍ପ ଛୁରୀଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଯେପରିକି ଉପର ଡିସ୍, ତଳ ବୃତ୍ତାକାର ଛୁରୀ, ଦନ୍ତଯୁକ୍ତ / ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଛୁରୀ, ବୃତ୍ତାକାର ଛିଦ୍ରକାରୀ ଛୁରୀ, ସିଧା ଛୁରୀ, ଗିଲୋଟିନ୍ ଛୁରୀ, ପଏଣ୍ଟ୍ ଟିପ୍ ଛୁରୀ, ଆୟତାକାର ରେଜର ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍।
ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇବାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ହୁଆକ୍ସିନ ସିମେଣ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ନମୁନା ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଇପାରେ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, ଫଏଲ୍, ଭିନାଇଲ୍, କାଗଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭଳି ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବା ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ତିନୋଟି ସ୍ଲଟ୍ ସହିତ ସ୍ଲଟେଡ୍ ସ୍ଲିଟର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ରେଜର ବ୍ଲେଡ୍ ସମେତ ରୂପାନ୍ତରକାରୀ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଯଦି ଆପଣ ମେସିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରତି ଆଗ୍ରହୀ, ତେବେ ଆମକୁ ଏକ ପ୍ରଶ୍ନ ପଠାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଅଫର୍ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ। କଷ୍ଟମ୍-ମେଡ୍ ଛୁରୀ ପାଇଁ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଅର୍ଡର କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ।
ଷ୍ଟକରେ ଥିବା ଆପଣଙ୍କର ଶିଳ୍ପ ଛୁରୀ ଏବଂ ବ୍ଲେଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସେଲଫ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି। ମେସିନ୍ ଛୁରୀର ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାୟୁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଆବରଣ କିପରି ଆପଣଙ୍କର ଛୁରୀକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବ ସେ ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୮-୨୦୨୫




