ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ

ଆମର ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଉଚ୍ଚମାନର ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି, ଯାହା ସ୍ଲିଟିଂ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସ୍ଲିଟିଂ ଛୁରୀଗୁଡ଼ିକ କଟିଂ ଉପକରଣର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ। ଉତ୍ପାଦର ସଠିକତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ହେତୁ, ସ୍ଲିଟିଂ ଛୁରୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏଥିରେ ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ସଠିକତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍‌ର ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦ କଟାର ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।

ଏକ ଭଲ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍‌ର କଟିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ, କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ କଟିଂ ଧାର ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକ କାଗଜ ତିଆରି, କାଗଜ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଆଡେସିଭ୍ ଟେପ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଫିଲ୍ମ, ତାର ଏବଂ କେବୁଲ୍, ରବର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍, ରାସାୟନିକ ଫାଇବର, ଅଣ-ନିର୍ମାଣିତ କପଡ଼ା, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଦୂରସଂଚାର ଉପକରଣ, ସିଗାରେଟ୍, ଚମଡା, ମୁଦ୍ରଣ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପୋଷାକ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡର ପ୍ରୟୋଗ
ଆମର ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

କାଗଜ
ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ କାଗଜରେ ବିଭିନ୍ନ ଫାଙ୍କ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ସ୍ଲିଟର୍ ବ୍ଲେଡ୍ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ଛିଣ୍ଡିଯିବା ଯୋଗ୍ୟ ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଢଳେଇ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ
କର୍ଭେଟେଡ୍ କାଗଜ ଏବଂ ପେପରବୋର୍ଡ ଭଳି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ବୃତ୍ତିଗତ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ସ୍ଲିଟ୍ ଗଠନ କରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ମସୃଣ ରଖେ।

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ
ପ୍ରିସିସନ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଫଏଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଥାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସାମଗ୍ରୀ (ଯେପରିକି ଫିଲ୍ମ) କାଟିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

କପଡା
ନିୟମିତ କଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କପଡ଼ାର ଧାରକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ କପଡ଼ାକୁ ଶକ୍ତ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍
ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଭଲ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ଏବଂ ରଚନାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଚେଙ୍ଗଡୁ ହୁଆକ୍ସିନ୍ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କମ୍ପାନୀ, ଲିମିଟେଡ୍ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ମାତା, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ / ଗୋଲ କଟର ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ଦୟାକରିଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ.


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୮-୨୦୨୨