କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?
କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ବଜାୟ ରଖିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟବାନ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ତିଆରି କରାଯାଏ ଯେଉଁଥିରେ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡରକୁ ଏକ କଠିନ ଆକାରରେ ସିଣ୍ଟରିଂ କରାଯାଇଥାଏ, ତା'ପରେ ବ୍ଲେଡ୍ ଆକାର ଏବଂ ଶେଷ କରାଯାଇଥାଏ। ଏଠାରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସାଧାରଣତଃ କିପରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ତାହାର ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ସାରାଂଶ ଦିଆଯାଇଛି:
1. କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି
- ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ପାଉଡର: କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (WC), ଯାହା ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ କାର୍ବନର ଏକ ଘନ ଏବଂ କଠିନ ଯୌଗିକ। ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡର ପାଉଡର ରୂପକୁ ଏକ ବାଇଣ୍ଡର ଧାତୁ, ସାଧାରଣତଃ କୋବାଲ୍ଟ (Co) ସହିତ ମିଶ୍ରିତ କରାଯାଏ।
- ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣ: ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡର ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟକୁ ଏକ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇଚ୍ଛିତ ବ୍ଲେଡ୍ କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଗଠନ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ।
2. ଦବାଇବା
- ମୋଲ୍ଡିଂ: ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ଡାଇରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଆକାରରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ବ୍ଲେଡର ରୁକ୍ଷ ରୂପରେଖା। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କରାଯାଏ ଯାହାକୁ କୁହାଯାଏକୋଲ୍ଡ ଆଇସୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପ୍ରେସିଂ (CIP) or ଏକଅକ୍ଷୀୟ ଚାପ.
- ଆକୃତି ଦେବା: ଚାପିବା ସମୟରେ, ବ୍ଲେଡର ରୁକ୍ଷ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନ କିମ୍ବା କଠିନ ହୋଇନାହିଁ। ପ୍ରେସ ପାଉଡର ମିଶ୍ରଣକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଜ୍ୟାମିତିରେ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯେପରିକି ଏକ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡର ଆକୃତି।
3. ସିଣ୍ଟରିଂ
- ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସିଣ୍ଟରିଂ: ଚାପିବା ପରେ, ବ୍ଲେଡ୍ ଏକ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏକ ଚୁଲିରେ ଚାପି ହୋଇଥିବା ଆକୃତିକୁ ଗରମ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।୧,୪୦୦°C ଏବଂ ୧,୬୦୦°C(୨୫୫୨°F ରୁ ୨୯୧୨°F), ଯାହା ପାଉଡର କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଫ୍ୟୁଜିନ୍ କରି ଏକ କଠିନ, ଘନ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ କରେ।
- ବାଇଣ୍ଡର୍ ଅପସାରଣ: ସିଣ୍ଟରିଂ ସମୟରେ, କୋବାଲ୍ଟ ବାଇଣ୍ଡରକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଏହା ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପରସ୍ପର ସହିତ ଲାଗି ରହିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କିନ୍ତୁ ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ, ଏହା ବ୍ଲେଡ୍କୁ ଏହାର ଶେଷ କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତା ଦେବାରେ ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
- ଥଣ୍ଡା ହେଉଛି: ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ।
4. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଆକୃତି ଦେବା
- ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ: ସିଣ୍ଟରିଂ ପରେ, କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଅତ୍ୟଧିକ ଖର୍ଭ କିମ୍ବା ଅନିୟମିତ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଘଷି ଚକ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସଠିକ୍ ପରିମାଣରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରାଯାଏ। ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
- ଆକୃତି ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ: ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବ୍ଲେଡ୍କୁ ଆହୁରି ଆକାର ଦେବା କିମ୍ବା ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ କରିବାକୁ ପଡ଼ିପାରେ। ଏଥିରେ କଟିଂ ଧାରରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା, ଆବରଣ ଲଗାଇବା କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡ୍ର ସାମଗ୍ରିକ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସଜ୍ଜା କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
5. ଚିକିତ୍ସା ସମାପ୍ତ କରିବା
- ପୃଷ୍ଠ ଆବରଣ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ): କିଛି କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ କଠିନତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (TiN) ଭଳି ସାମଗ୍ରୀର ଆବରଣ ଭଳି ଅତିରିକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା ପାଆନ୍ତି।
- ପଲିସିଂ: କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ବ୍ଲେଡକୁ ପଲିସ୍ କରାଯାଇପାରେ ଯାହା ଏକ ମସୃଣ, ସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ହାସଲ କରିପାରିବ ଯାହା ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କଟିବା ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
6. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ
- କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷଣ: ବ୍ଲେଡର କଠୋରତା ସାଧାରଣତଃ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ରକୱେଲ କିମ୍ବା ଭିକର୍ସ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ସମେତ ସାଧାରଣ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।
- ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ: ସଠିକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେଣୁ ବ୍ଲେଡର ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହା ସଠିକ ସହନଶୀଳତା ପୂରଣ କରେ।
- କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା: କାଟିବା କିମ୍ବା ସ୍ଲିଟିଂ ଭଳି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ବ୍ଲେଡ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ପରୀକ୍ଷଣ ହୋଇପାରେ।
ହୁଆକ୍ସିନ୍ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିଶ୍ୱର ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପର ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଛୁରୀ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଯେକୌଣସି ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିନ୍ୟାସିତ କରାଯାଇପାରିବ। ବ୍ଲେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ, ଧାର ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଆବରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ସେଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଯାଏ, ଯେପରିକି ଧାତୁକାର୍ଯ୍ୟ, ପ୍ୟାକେଜିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଜରୁରୀ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୨୫-୨୦୨୪




