ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

1. ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତି (ଓଦା ମିଲିଂ) ମିଲିଂ ଚାମ୍ବରରେ, କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଇଥାନଲ୍, ପାଣି ଏବଂ ଜୈବିକ ବାଇଣ୍ଡର ସହିତ ଏକ ପରିବେଶରେ ଇଚ୍ଛିତ କଣିକା ଆକାରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହାକୁ ଓଦା ମିଲିଂ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଏଥିରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସହାୟକ ଭାବରେ ଜୈବିକ କିମ୍ବା ଅଜୈବିକ ଦ୍ରାବକ ଯୋଡିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

▶ ଓଦା ମିଲିଂ କାହିଁକି?

▶ଶୁଷ୍କ ମିଲିଂ କେବଳ ମାଇକ୍ରୋନ ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରିପାରିବ (ଯଥା, 20 μm ଉପରେ) କାରଣ, ଏହି ଆକାର ତଳେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଆକର୍ଷଣ ଗୁରୁତର କଣିକା ସଂଗ୍ରହର କାରଣ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଆହୁରି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କଷ୍ଟକର ହୋଇଯାଏ।

▶ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏଡ୍ସର ପ୍ରଭାବରେ ଓଦା ମିଲିଂ କଣିକା ଆକାରକୁ କିଛି ମାଇକ୍ରୋନ କିମ୍ବା ନାନୋମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

▶ଅବଧି: କଞ୍ଚାମାଲ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଓଦା ମିଲିଂ ପ୍ରାୟ 8-55 ଘଣ୍ଟା ସମୟ ନିଏ, ଯାହା ଫଳରେ କଞ୍ଚାମାଲର ଏକ ସମାନ ସସପେନସନ ହୁଏ।

2. ସ୍ପ୍ରେ ଶୁଖାଇବାତରଳ ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ଡ୍ରାୟରରେ ପମ୍ପ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଗରମ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଗ୍ୟାସ ଇଥାନଲ୍ ଏବଂ ପାଣିକୁ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରି ସମାନ ଆକାରର ଦାନାଦାର ପାଉଡର ଛାଡିଯାଏ।

▶ ଶୁଖିଲା ପାଉଡରରେ 20-200 μm ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଗୋଲାକାର କଣିକା ରହିଥାଏ। ଏହାକୁ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଦେଖିବା ପାଇଁ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାଉଡରଟି ମଣିଷ କେଶର ଘନତାର ଅଧାରୁ କମ୍।

▶ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ସ୍ଲରିକୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପଠାଯାଏ।
3. ଦବାଇବା | ପରୀକ୍ଷିତ ପାଉଡରକୁ ଉପକରଣ ଇନସର୍ଟ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନରେ ଦିଆଯାଏ।

▶ ପ୍ରେସିଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ମେସିନରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ପଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଇକୁ ଉପକରଣର ମୌଳିକ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ ପାଉଡରକୁ ଚାପିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ।

▶ ଇନସର୍ଟ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଚାପ 12 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ।

▶ ଚାପିବା ପରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଇନସର୍ଟକୁ ଓଜନ କରାଯାଏ।

୪. ସିଣ୍ଟରିଂ ନୂତନ ଭାବରେ ଚାପି ହୋଇଥିବା ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ କଠିନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।

▶ ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକ 1500°C ତାପମାତ୍ରାରେ 13 ଘଣ୍ଟା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସାରେ ଥାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ତରଳିତ କୋବାଲ୍ଟ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଣିକା ସହିତ ବାନ୍ଧି ହୁଏ। 1500°C ତାପମାତ୍ରାରେ, ଇସ୍ପାତ ଚକୋଲେଟ୍ ପରି ଶୀଘ୍ର ତରଳିଯିବ।

▶ସିଣ୍ଟରିଂ ସମୟରେ, ମିଶ୍ରଣରେ ଥିବା ପଲିଥିଲିନ୍ ଗ୍ଲାଇକୋଲ୍ (PEG) ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଇନସର୍ଟର ଆୟତନ ପ୍ରାୟ 50% ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ତରର କଠୋରତା ହାସଲ କରେ।

5. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା (ହୋନିଂ ଏବଂ ଆବରଣ) ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ପୃଷ୍ଠକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ହୋନିଂ କରାଯାଏ।

▶ସିଣ୍ଟେର୍ଡ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ହୋଇଥିବାରୁ, ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ହୀରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।

▶ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଦାବି କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସ୍ୱିଡେନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ 6-ଅକ୍ଷ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ।

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ, ଇନସର୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରାଯାଏ, ଲେପ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ।