କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ହେତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ସ୍ଲିଟିଂ ଶିଳ୍ପରେ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପସନ୍ଦ। ତଥାପି, ଯେତେବେଳେ ସର୍ବଦା ବିକଶିତ ହେଉଥିବା ଫିଲ୍ମ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଲିଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ସେମାନେ ଏବେ ବି ଅନେକ କଠୋର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି।
୧. ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସାମଗ୍ରୀର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
୧. WC-Co ପାଉଡରର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମାନତା
ଗମିଂ / ରେଜିନ୍ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍:
କିଛି ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ (ଯେପରିକି PVC, EVA, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜର୍ ଥିବା ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଗରମ କରିବା ପରେ ସହଜରେ ତରଳି ଯାଉଥିବା ଫିଲ୍ମ) କାଟିବା ସମୟରେ, ଫିଲ୍ମରୁ ତରଳିଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ କିମ୍ବା ସ୍ଥିର ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ଅବଶେଷ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ୍ଲେଡ୍ର କଟିଙ୍ଗ ଧାରରେ ଲାଗି ରହିପାରେ।
ଏହା ଏକ "ନିର୍ମିତ୍ତ ଧାର" ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କଟା କଟା ଧାରଗୁଡିକ ଖର୍ବ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଫିଲ୍ମରେ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ, ବର୍ର୍ସ କିମ୍ବା ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ରେଖା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇଥିବା ବିଲ୍ଟ-ଅପ୍ ଧାର ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରେ।
ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ କଠୋରତା:
ଆଧୁନିକ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକ ପତଳା ଏବଂ କଠିନ ହେବାକୁ ଲାଗିଛି (ଯଥା, ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରାଚୀନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫିଲ୍ମ, ଲିଥିୟମ ବ୍ୟାଟେରୀ ସେପାରେଟର ଫିଲ୍ମ)। ଏଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ "ନାଜୁକ" ଏବଂ କଟିଂ ଏଜ୍ ର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ଧାରର ସାମାନ୍ୟ ଅଣୁବିକ୍ଷିପ୍ତ ବ୍ଲଣ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ "ସଫା" କଟ୍ କୁ ରୋକିପାରେ, ଯାହାର ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ ଫିଲ୍ମଟି "ଛିଣ୍ଡି" କିମ୍ବା "ଚୂର୍ଣ୍ଣ" ହୁଏ।
ସ୍ଲିଟ୍ ଧାରଟି "ପ୍ରଜାପତି ଡେଣା" ସଦୃଶ ଝିଙ୍କ କିମ୍ବା ବର୍ ବିକଶିତ କରେ, କିମ୍ବା ଫିଲ୍ମଟି ସ୍ଲିଟ୍ ବିନ୍ଦୁରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ବିକୃତ ହୁଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱାଇଣ୍ଡିଂର ମସୃଣତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ସାମଗ୍ରୀ ବିବିଧତା:
ନରମ PE ଏବଂ PP ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କଠିନ PET ଏବଂ PI ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଅପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କ୍ୟାଲସିୟମ କାର୍ବୋନେଟ, ଟାଲକ, କିମ୍ବା କାଚ ତନ୍ତୁ ଭଳି ଫିଲର ଧାରଣ କରିଥିବା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ଅଛି। ବ୍ଲେଡର ସାମଗ୍ରୀ, ଆବରଣ ଏବଂ ଧାର ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ।
ଗୋଟିଏ "ସାର୍ବଭୌମିକ" ବ୍ଲେଡ୍ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା କଷ୍ଟକର। ଫିଲର ଥିବା ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଲିଟ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଏହି ଫିଲରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଘଷିବା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ବ୍ଲେଡ୍ ଘଷିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରନ୍ତି।
୨. ବ୍ଲେଡର ନିଜସ୍ୱ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସହିତ ଜଡିତ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
କଟିଂ ଏଜ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ସଂରକ୍ଷଣ:
ଯଦିଓ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକର କଠୋରତା ଅଧିକ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଧାରର (ପ୍ରାୟତଃ କଟିଂ ଏଜ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିବା) ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରମାଣିତ ଇସ୍ପାତ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ। ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ସ୍ଲିଟିଂରେ ଏହି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ବଜାୟ ରଖିବା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ବୈଷୟିକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ।
ସ୍ଲିଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ ପାଇବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଏଜ୍ ବ୍ଲଣ୍ଟିଂ। ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ, ପୁନଃଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ଲେଡଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ।
କଟିଂ ଏଜ୍ର ମାଇକ୍ରୋ-ଚିପିଂ:
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡର ପ୍ରକୃତି ହେଉଛି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ଭଳି ଧାତୁ ପାଉଡରକୁ ସିଣ୍ଟର କରିବା, ଯାହା ଫଳରେ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଖରାପ କଠିନତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ସ୍ଲିଟିଂ ସମୟରେ, ଯଦି ଫିଲ୍ମ ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍, ଅଶୁଦ୍ଧତା କିମ୍ବା ହଠାତ୍ ଟେନସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେବେ ଭଙ୍ଗୁର କଟିଙ୍ଗ ଧାରଟି ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ଚିପିଂ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ।
ଗୋଟିଏ ଛୋଟ ଚିପ୍ ସ୍ଲିଟ୍ ଫିଲ୍ମ ଧାରରେ ଏକ ନିରନ୍ତର ତ୍ରୁଟି ଛାଡ଼ିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସମଗ୍ର ରୋଲ୍ ନିମ୍ନମାନର ହୋଇଯାଏ।
ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ:
ପିନ୍ଧା ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଆଡ଼ସେସନ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ବ୍ଲେଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଆବରଣ କରାଯାଇଥାଏ (ଯଥା, DLC - ଡାଇମଣ୍ଡ-ଲାଇକ୍ କାର୍ବନ, TiN - ଟାଇଟାନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍, ଇତ୍ୟାଦି)। ତଥାପି, ଆଡ଼ସେସନ୍ ଶକ୍ତି, ଆବରଣର ଏକରୂପତା ଏବଂ ଆବରଣ ପରେ ଧାରର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା କିପରି ବଜାୟ ରଖାଯିବ ତାହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଆବରଣ ଡିଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା ଅସମାନତା କେବଳ ସୁରକ୍ଷା ଯୋଗାଇବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ ନାହିଁ ବରଂ ପୃଥକ ଆବରଣ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିପାରେ।
III. ଏଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଆବରଣ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
3. ସ୍ଲିଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ତାପ ପରିଚାଳନା:
ଆଧୁନିକ ସ୍ଲିଟିଂ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମଶଃ ଅଧିକ ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ମଧ୍ୟରେ ତୀବ୍ର ଘର୍ଷଣ ଯଥେଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଯଦି ଏହି ଉତ୍ତାପକୁ ତୁରନ୍ତ ନଷ୍ଟ ନ କରାଯାଏ, ତେବେ ବ୍ଲେଡ୍ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ଲେଡର ଆବରଣ କିମ୍ବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ କୁ ନରମ କରିପାରେ, ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ; ଏହା ଫିଲ୍ମର ସ୍ଥାନୀୟ ତରଳିବାର କାରଣ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଗମିଂ ଘଟଣାକୁ ଆହୁରି ତୀବ୍ର କରିପାରେ।
କାଟ ପଦ୍ଧତିର ବାଛିବା:
ସିଅର୍ ସ୍ଲିଟିଂ (କିମ୍ବା ଛୁରୀ-ଟୁ-ଛୁରୀ): ଉପର ଏବଂ ତଳ ବ୍ଲେଡ୍ ସିଧାସଳଖ ସଂଯୋଗ ଦ୍ୱାରା କଟାଯାଏ। ଏଥିପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସମକେନ୍ଦ୍ରୀକରଣରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ। ସାମାନ୍ୟ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ରନ-ଆଉଟ୍ ଦ୍ରୁତ ଧାର ଚିପିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ରେଜର ସ୍ଲିଟିଂ (କିମ୍ବା ତଳ ଧାର): ବ୍ଲେଡ୍ ଆନଭିଲ୍ ରୋଲ୍ ଉପରେ କାଟିଥାଏ। ବ୍ଲେଡ୍ ଧାର ଏବଂ ଆନଭିଲ୍ ରୋଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ଘଷା ମଧ୍ୟ ଏକ ସନ୍ତୁଳନ ସମସ୍ୟା। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ କାଟିପାରିବ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଆନଭିଲ୍ ରୋଲ୍ ଉଭୟକୁ ଘଷିଥାଏ।
ଖର୍ଚ୍ଚ ଚାପ:
ଉଚ୍ଚମାନର କାର୍ବାଇଡ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ମହଙ୍ଗା। ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଯୋଜକଙ୍କ ପାଇଁ, ବ୍ଲେଡ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।
ବ୍ଲେଡର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ, ଏହାର ସେବା ଜୀବନ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ରିଗ୍ରାଇଣ୍ଡ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ବ୍ଲେଡ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସମସ୍ୟା ଯୋଗୁଁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହାରକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରି ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଅର୍ଥନୈତିକ ଗଣନା ଆବଶ୍ୟକ।
2. ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ମୁକାବିଲା କରିବା
ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା:
କଠିନତା ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଦାନାଯୁକ୍ତ, ଏପରିକି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଦାନାଯୁକ୍ତ କାର୍ବାଇଡ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
କମ ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ, ଅଧିକ କଠୋରତା ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ନାନୋ-କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆବରଣ (ଯଥା, nc-AlTiN) ବିକଶିତ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା।
ପ୍ରିସିସନ୍ ଏଜ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତି ଡିଜାଇନ୍:
ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ମାଇକ୍ରୋ-ଚିପିଂର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ବ୍ରଶିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏଜ୍ ହନିଂ (ଏକ ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ଗୋଲାକାର ଧାର ସୃଷ୍ଟି କରିବା) ପ୍ରୟୋଗ କରିବା।
ସ୍ଲିଟ୍ ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଧାର ଜ୍ୟାମିତି (ଯେପରିକି ରେକ୍ କୋଣ, ରିଲିଫ୍ କୋଣ) କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବା।
କଠୋର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ ମେଳ:
ସ୍ଲିଟିଂ ଉପକରଣର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା (ଯଥା, ବ୍ଲେଡ୍ ଧାରକର କଠୋରତା ଏବଂ ରନ୍-ଆଉଟ୍)।
ସ୍ଲିଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା (ଯଥା, ଟେନସନ୍, ସ୍ପିଡ୍, ଓଭରଲାପ୍)।
ଉଚ୍ଚମାନର ଆଭିଲ୍ ରୋଲ୍ (କିମ୍ବା ସ୍ଲିଭ୍) ବ୍ୟବହାର କରି।
ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ମାଣ ସେବା:
ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର, ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମାନକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥାପନ କରିବା।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ରିଗ୍ରାଇଣ୍ଡ ବ୍ଲେଡ୍କୁ "ପୁଣି ତୀକ୍ଷ୍ଣ" କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଏହାର ମୂଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣତାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବୃତ୍ତିଗତ ରିଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସେବା ବାଛିବା।
ହୁଆକ୍ସିନ ବିଷୟରେ: ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ କାର୍ବାଇଡ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ଛୁରୀ ନିର୍ମାତା
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD ହେଉଛି କାଠ କାମ ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇନସର୍ଟ ଛୁରୀ, ତମାଖୁ ଏବଂ ସିଗାରେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ରଡ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍ ବୃତ୍ତାକାର ଛୁରୀ, କୋରୁଗେଟେଡ୍ କାର୍ଡବୋର୍ଡ ସ୍ଲିଟିଂ ପାଇଁ ଗୋଲ ଛୁରୀ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ତିନି ଗାତ ରେଜର ବ୍ଲେଡ୍ / ସ୍ଲଟେଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ଟେପ୍, ପତଳା ଫିଲ୍ମ କଟିଙ୍ଗ, ବୟନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଫାଇବର କଟର ବ୍ଲେଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ନିର୍ମାତା।
25 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ବିକାଶ ସହିତ, ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଆମେରିକା A, ରୁଷ, ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଭାରତ, ତୁର୍କୀ, ପାକିସ୍ତାନ, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ଦକ୍ଷିଣପୂର୍ବ ଏସିଆ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ରପ୍ତାନି କରାଯାଇଛି। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ, ଆମର କଠିନ ପରିଶ୍ରମୀ ମନୋଭାବ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ। ଏବଂ ଆମେ ନୂତନ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ନୂତନ ବ୍ୟବସାୟିକ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛୁ।
ଆଜି ହିଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣ ଆମର ଉତ୍ପାଦରୁ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସେବାର ଲାଭ ପାଇବେ!
ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତାସମ୍ପନ୍ନ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲେଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ
କଷ୍ଟମ୍ ସେବା
ହୁଆକ୍ସିନ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡରରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଫିନିସ୍ଡ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ବ୍ଲାଙ୍କ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମ୍ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମାନକ ଏବଂ ମାନକ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ ଏବଂ ପ୍ରିଫର୍ମ ତିଆରି କରେ। ଆମର ଗ୍ରେଡ୍ ର ବ୍ୟାପକ ଚୟନ ଏବଂ ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିକଟ-ନେଟ୍ ଆକାରର ଉପକରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଶେଷ ଗ୍ରାହକ ପ୍ରୟୋଗ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜକୁ ସମାଧାନ କରେ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସମାଧାନ
କଷ୍ଟମ-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ବ୍ଲେଡ୍
ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲେଡର ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ମାତା
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ ଏବଂ ହୁଆକ୍ସିନ ଉତ୍ତର
ଏହା ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ସାଧାରଣତଃ 5-14 ଦିନ। ଏକ ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲେଡ୍ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ହୁଆକ୍ସିନ ସିମେଣ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅର୍ଡର ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅନୁରୋଧ ଅନୁସାରେ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା କରିଥାଏ।
ସାଧାରଣତଃ 3-6 ସପ୍ତାହ, ଯଦି ଆପଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ମେସିନ୍ ଛୁରୀ କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲେଡ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି ଯାହା କ୍ରୟ ସମୟରେ ଷ୍ଟକରେ ନାହିଁ। Sollex କ୍ରୟ ଏବଂ ବିତରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଏଠାରେ ଖୋଜନ୍ତୁ।
ଯଦି ଆପଣ କିଣିବା ସମୟରେ ଷ୍ଟକରେ ନଥିବା କଷ୍ଟମାଇଜଡ୍ ମେସିନ୍ ଛୁରୀ କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତି। Sollex କ୍ରୟ ଏବଂ ବିତରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଖୋଜନ୍ତୁଏଠାରେ.
ସାଧାରଣତଃ ଟି/ଟି, ୱେଷ୍ଟର୍ଣ୍ଣ ୟୁନିଅନ୍... ପ୍ରଥମେ ଜମା, ନୂତନ ଗ୍ରାହକଙ୍କଠାରୁ ସମସ୍ତ ପ୍ରଥମ ଅର୍ଡର ପ୍ରିପେଡ୍ ହୋଇଥାଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଇନଭଏସ୍ ଦ୍ୱାରା ଦେୟ କରାଯାଇପାରିବ...ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ
ହଁ, ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଶିଳ୍ପ ଛୁରୀଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ, ଯେଉଁଥିରେ ଉପର ଡିସ୍, ତଳ ବୃତ୍ତାକାର ଛୁରୀ, ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ / ଦାନ୍ତଯୁକ୍ତ ଛୁରୀ, ବୃତ୍ତାକାର ଛିଦ୍ରକାରୀ ଛୁରୀ, ସିଧା ଛୁରୀ, ଗିଲୋଟିନ୍ ଛୁରୀ, ପଏଣ୍ଟ୍ ଟିପ୍ ଛୁରୀ, ଆୟତାକାର ରେଜର ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବ୍ଲେଡ୍ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ହୁଆକ୍ସିନ ସିମେଣ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ନମୁନା ବ୍ଲେଡ୍ ଦେଇପାରେ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, ଫଏଲ୍, ଭିନାଇଲ୍, କାଗଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭଳି ନମନୀୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବା ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ, ଆମେ ତିନୋଟି ସ୍ଲଟ୍ ସହିତ ସ୍ଲଟେଡ୍ ସ୍ଲିଟର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ରେଜର ବ୍ଲେଡ୍ ସମେତ ରୂପାନ୍ତରକାରୀ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଯଦି ଆପଣ ମେସିନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରତି ଆଗ୍ରହୀ, ତେବେ ଆମକୁ ଏକ ପ୍ରଶ୍ନ ପଠାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଅଫର୍ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ। କଷ୍ଟମ୍-ମେଡ୍ ଛୁରୀ ପାଇଁ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଅର୍ଡର କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ।
ଷ୍ଟକରେ ଥିବା ଆପଣଙ୍କର ଶିଳ୍ପ ଛୁରୀ ଏବଂ ବ୍ଲେଡର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସେଲଫ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି। ମେସିନ୍ ଛୁରୀର ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାୟୁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଆବରଣ କିପରି ଆପଣଙ୍କର ଛୁରୀକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କଟିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବ ସେ ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୪-୨୦୨୫




