ଏକ ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଧାତୁ ଏବଂ ଏକ ବାଇଣ୍ଡର ଧାତୁର ଏକ କଠିନ ଯୌଗିକରୁ ତିଆରି ଏକ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ। ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଳି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଅଛି, ବିଶେଷକରି ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାହା 500 °C ତାପମାତ୍ରାରେ ମଧ୍ୟ ମୂଳତଃ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, ତଥାପି 1000℃ ରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ରହିଛି। କାର୍ବାଇଡକୁ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, କାଚ, ପଥର ଏବଂ ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ପାଇଁ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ଟୁଲ୍ସ, ମିଲିଂ କଟର୍, ପ୍ଲାନର୍, ଡ୍ରିଲ୍ସ, ବୋରିଂ ଟୁଲ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି ଭଳି ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ମେସିନ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ନୂତନ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କଟିଂ ଗତି ବର୍ତ୍ତମାନ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଶହ ଶହ ଗୁଣ ଅଧିକ।
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡର ପ୍ରୟୋଗ
(୧) ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ
କାର୍ବାଇଡ୍ ହେଉଛି ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣର ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ, ଯାହାକୁ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ଟୁଲ୍ସ, ମିଲିଂ କଟର, ପ୍ଲାନର, ଡ୍ରିଲ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍-କୋବାଲ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍ ଫେରସ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଫେରସ୍ ଧାତୁର ଛୋଟ ଚିପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, କାଷ୍ଟ ପିତ୍ତଳ, ବେକେଲାଇଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅଣ-ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍-ଟାଇଟାନିୟମ୍-କୋବାଲ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଭଳି ଫେରସ୍ ଧାତୁର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଚିପ୍ ମେସିନିଂ। ସମାନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ, ଅଧିକ କୋବାଲ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ରୁକ୍ଷ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ କମ୍ କୋବାଲ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଫିନିସିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ମେସିନିଂ ଜୀବନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି କଷ୍ଟକର-ଟୁ-ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ଅଧିକ।
(୨) ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ କୋଲ୍ଡ ଡ୍ରଇଂ ଡାଇ, କୋଲ୍ଡ ପଞ୍ଚିଂ ଡାଇ, କୋଲ୍ଡ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନ ଡାଇ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ପିଅର୍ ଡାଇ ଭଳି କୋଲ୍ଡ ୱାର୍କିଂ ଡାଇ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
କାର୍ବାଇଡ୍ କୋଲ୍ଡ ହେଡିଂ ଡାଇଜ୍ଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି କିମ୍ବା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବରେ ଭଲ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା, ଭଙ୍ଗା କଠିନତା, ଥକ୍କାପଣ ଶକ୍ତି, ବଙ୍କା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଆବଶ୍ୟକ। ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ମୋଟା ଶସ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି YG15C।
ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡର ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ବିରୋଧାଭାସୀ: ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କଠିନତା ହ୍ରାସ କରିବ, ଏବଂ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ ଭାବରେ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ହ୍ରାସ କରିବ। ତେଣୁ, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବସ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅନୁସାରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଯଦି ଚୟନିତ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଶୀଘ୍ର ଫାଟିବା ଏବଂ କ୍ଷତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ତେବେ ଅଧିକ କଠିନତା ଥିବା ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ; ଯଦି ଚୟନିତ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଶୀଘ୍ର ଘଷିବା ଏବଂ କ୍ଷତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ତେବେ ଅଧିକ କଠିନତା ଏବଂ ଭଲ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥିବା ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। । ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗ୍ରେଡ୍: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C ବାମରୁ ଡାହାଣକୁ, କଠିନତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧକତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଏବଂ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ; ବିପରୀତରେ, ବିପରୀତ ସତ୍ୟ।
(3) ମାପ ଉପକରଣ ଏବଂ ଘଷିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶ
କାର୍ବାଇଡ୍ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଇନଲେ ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣର ଅଂଶ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ସଠିକତା ବିୟରିଂ, ସେଣ୍ଟରଲେସ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଗାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରଡ୍, ଲେଦର ଉପର ଭାଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବାଇଣ୍ଡର ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଲୁହା ଗୋଷ୍ଠୀ ଧାତୁ, ସାଧାରଣତଃ କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ ନିକେଲ।
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ, ଚୟନିତ କଞ୍ଚାମାଲ ପାଉଡରର କଣିକା ଆକାର 1 ରୁ 2 ମାଇକ୍ରୋନ ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଶୁଦ୍ଧତା ବହୁତ ଅଧିକ ଥାଏ। କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ରଚନା ଅନୁପାତ ଅନୁସାରେ ବ୍ୟାଚ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଆଲକୋହଲ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାଧ୍ୟମକୁ ଏକ ଓଦା ବଲ୍ ମିଲ୍ରେ ଓଦା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ଯୋଡାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ପୂଜକ କରାଯାଏ। ମିଶ୍ରଣକୁ ଛାଣି ନିଅନ୍ତୁ। ତା’ପରେ, ମିଶ୍ରଣକୁ ଦାନାଯୁକ୍ତ, ଚାପି ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର ଧାତୁର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ (1300-1500 °C) ନିକଟତର ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର ଧାତୁ ଏକ ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନ କରିବ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡ଼ିକୁ ବଣ୍ଡିଂ ଧାତୁରେ ଗଠିତ ଗ୍ରୀଡ୍ରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ କଠିନ ସମଗ୍ର ଗଠନ ପାଇଁ ପରସ୍ପର ସହିତ ନିକଟତର ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଏ। ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡର କଠିନତା କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଅର୍ଥାତ୍, କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯେତେ ଅଧିକ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଯେତେ ସୂକ୍ଷ୍ମ, କଠିନତା ସେତେ ଅଧିକ। ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡର କଠିନତା ବାଇଣ୍ଡର ଧାତୁ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ବାଇଣ୍ଡର ଧାତୁ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯେତେ ଅଧିକ, ନମନୀୟ ଶକ୍ତି ସେତେ ଅଧିକ।
୧୯୨୩ ମସିହାରେ, ଜର୍ମାନୀର ସ୍କ୍ଲେର୍ଟର ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡରରେ ୧୦% ରୁ ୨୦% କୋବାଲ୍ଟକୁ ବାଇଣ୍ଡର ଭାବରେ ଯୋଡିଥିଲେ ଏବଂ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟର ଏକ ନୂତନ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉଦ୍ଭାବନ କରିଥିଲେ। କଠିନତା ହୀରା ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ। ପ୍ରଥମ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ତିଆରି ହୋଇଥିଲା। ଏହି ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ତିଆରି ଉପକରଣ ସହିତ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ସମୟରେ, କଟିଙ୍ଗ ଧାର ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଧାର ମଧ୍ୟ ଫାଟିଯିବ। ୧୯୨୯ ମସିହାରେ, ଆମେରିକାର ସ୍କ୍ୱାର୍ଜକୋଭ୍ ମୂଳ ରଚନାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଯୌଗିକ କାର୍ବାଇଡ୍ ଯୋଡିଥିଲେ, ଯାହା ଇସ୍ପାତ କାଟିବାରେ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥିଲା। ଏହା ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବିକାଶର ଇତିହାସରେ ଆଉ ଏକ ସଫଳତା।
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡର ଅନେକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଅଛି ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ବିଶେଷକରି ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଯାହା 500 °C ତାପମାତ୍ରାରେ ମଧ୍ୟ ମୂଳତଃ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଥାଏ, ତଥାପି 1000℃ ରେ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ରହିଛି। କାର୍ବାଇଡର ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ଟୁଲ୍ସ, ମିଲିଂ କଟର୍, ପ୍ଲାନର୍, ଡ୍ରିଲ୍ସ, ବୋରିଂ ଟୁଲ୍ସ, ଇତ୍ୟାଦି, କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଅଣ-ଲୌହ ଧାତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ରାସାୟନିକ ତନ୍ତୁ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, କାଚ, ପଥର ଏବଂ ସାଧାରଣ ଇସ୍ପାତ କାଟିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ମେସିନ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି କାଟିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ନୂତନ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କଟିଂ ଗତି ବର୍ତ୍ତମାନ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅପେକ୍ଷା ଶହ ଶହ ଗୁଣ ଅଧିକ।
ପଥର ଡ୍ରିଲିଂ ଉପକରଣ, ଖଣି ଉପକରଣ, ଡ୍ରିଲିଂ ଉପକରଣ, ମାପ ଉପକରଣ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶ, ଧାତୁ ଘଷିବା, ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଇନର, ସଠିକ୍ ବିୟରିଂ, ନୋଜଲ୍, ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ (ଯେପରିକି ତାର ଡ୍ରଇଂ ଡାଇ, ବୋଲ୍ଟ ଡାଇ, ନଟ୍ ଡାଇ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଫାଷ୍ଟନର୍ ଛାଞ୍ଚ) ତିଆରି କରିବାରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ବାଇଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଧୀରେ ଧୀରେ ପୂର୍ବ ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିସ୍ଥାପିତ କରିଥିଲା।
ପରେ, ଆବୃତ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମଧ୍ୟ ବାହାରିଲା। 1969 ମସିହାରେ, ସ୍ୱିଡେନ୍ ସଫଳତାର ସହ ଏକ ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆବୃତ ଉପକରଣ ବିକଶିତ କଲା। ଏହି ଉପକରଣର ଆଧାର ହେଉଛି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍-ଟାଇଟାନିୟମ୍-କୋବାଲ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍ କିମ୍ବା ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍-କୋବାଲ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍। ପୃଷ୍ଠରେ ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଆବରଣର ଘନତା କେବଳ କିଛି ମାଇକ୍ରୋନ୍, କିନ୍ତୁ ସମାନ ବ୍ରାଣ୍ଡର ମିଶ୍ରଧାତୁ ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ, ସେବା ଜୀବନ 3 ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଗତି 25% ରୁ 50% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। 1970 ଦଶକରେ, ମେସିନ୍-ରୁ-କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଚତୁର୍ଥ ପିଢ଼ିର ଆବୃତ ଉପକରଣ ଦେଖାଯାଇଥିଲା।
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କିପରି ସିଣ୍ଟର କରାଯାଏ?
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ଏକ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଧାତୁର କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର ଧାତୁର ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଏ।
Mପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦକ ଦେଶ
ବିଶ୍ୱରେ 50 ରୁ ଅଧିକ ଦେଶ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି, ଯାହାର ମୋଟ ଉତ୍ପାଦନ 27,000-28,000 ଟନ୍ ଅଟେ। ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକ ହେଉଛନ୍ତି ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର, ରୁଷ, ସ୍ୱିଡେନ୍, ଚୀନ୍, ଜର୍ମାନୀ, ଜାପାନ, ଯୁକ୍ତରାଜ୍ୟ, ଫ୍ରାନ୍ସ, ଇତ୍ୟାଦି। ବିଶ୍ୱ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଜାର ମୂଳତଃ ସଂତୃପ୍ତ। , ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତା ବହୁତ ଭୟଙ୍କର। 1950 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ ଚୀନ୍ର ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଶିଳ୍ପ ରୂପ ନେବା ଆରମ୍ଭ କରିଥିଲା। 1960 ଦଶକରୁ 1970 ଦଶକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଚୀନ୍ର ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା। 1990 ଦଶକର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ଚୀନ୍ର ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ମୋଟ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା 6000 ଟନ୍ ପହଞ୍ଚିଥିଲା, ଏବଂ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ର ମୋଟ ଉତ୍ପାଦନ 5000 ଟନ୍ ରେ ପହଞ୍ଚିଥିଲା, ଯାହା ରୁଷ ଏବଂ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ, ଏହା ବିଶ୍ୱରେ ତୃତୀୟ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି।
ଶୌଚାଳୟ କଟର
①ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍
ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (WC) ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର କୋବାଲ୍ଟ (Co)।
ଏହାର ଗ୍ରେଡ୍ "YG" (ଚାଇନିଜ୍ ପିନୟିନ୍ରେ "କଠିନ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ") ଏବଂ ହାରାହାରି କୋବାଲ୍ଟ ପରିମାଣର ପ୍ରତିଶତରେ ଗଠିତ।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, YG8 ର ଅର୍ଥ ହାରାହାରି WCo=8%, ଏବଂ ବାକି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡର ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍-କୋବାଲ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍।
ଟିଆଇସି ଛୁରୀ
②ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ-ଟାଇଟାନିୟମ୍-କୋବାଲ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍
ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (TiC) ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ।
ଏହାର ଗ୍ରେଡ୍ "YT" (ଚାଇନିଜ୍ ପିନୟିନ୍ ପ୍ରିଫିକ୍ସରେ "କଠିନ, ଟାଇଟାନିୟମ୍" ଦୁଇଟି ଅକ୍ଷର) ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡର ହାରାହାରି ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ଗଠିତ।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, YT15 ର ଅର୍ଥ ହାରାହାରି WTi=15%, ଏବଂ ବାକି ହେଉଛି କୋବାଲ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏବଂ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍-ଟାଇଟାନିୟମ୍-କୋବାଲ୍ଟ କାର୍ବାଇଡ୍।
ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ ଉପକରଣ
③ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ-ଟାଇଟାନିୟମ୍-ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ (ନିଓବିୟମ୍) ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍
ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍, ଟାଣ୍ଟାଲମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ (କିମ୍ବା ନିଓବିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍) ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ। ଏହି ପ୍ରକାରର ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍କୁ ସାଧାରଣ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କିମ୍ବା ସାର୍ବଜନୀନ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
ଏହାର ଗ୍ରେଡ୍ "YW" ("ହାର୍ଡ" ଏବଂ "ୱାନ" ର ଚୀନୀ ଫୋନେଟିକ୍ ପ୍ରିଫିକ୍ସ) ଏବଂ YW1 ଭଳି ଏକ କ୍ରମ ସଂଖ୍ୟାରୁ ଗଠିତ।
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
କାର୍ବାଇଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଇନସର୍ଟ
ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା (86～93HRA, 69～81HRC ସହିତ ସମତୁଲ୍ୟ);
ଭଲ ତାପଜ କଠୋରତା (900~1000℃ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, 60HRC ରଖନ୍ତୁ);
ଭଲ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା।
କାର୍ବାଇଡ୍ କଟିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା 4 ରୁ 7 ଗୁଣ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଉପକରଣ ଜୀବନ 5 ରୁ 80 ଗୁଣ ଅଧିକ। ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତିଆରି କରିବା ସମୟରେ, ସେବା ଜୀବନ ମିଥ୍ୟା ଉପକରଣ ଇସ୍ପାତ ଅପେକ୍ଷା 20 ରୁ 150 ଗୁଣ ଅଧିକ। ଏହା ପ୍ରାୟ 50HRC କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିପାରେ।
ତଥାପି, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଭଙ୍ଗୁର ଏବଂ ଏହାକୁ ମେସିନ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକାର ସହିତ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଉପକରଣ ତିଆରି କରିବା କଷ୍ଟକର। ତେଣୁ, ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରାୟତଃ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବଣ୍ଡିଂ, ମେକାନିକାଲ୍ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣ ବଡି କିମ୍ବା ମୋଲ୍ଡ ବଡିରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଏ।
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ବାର୍
ସିଣ୍ଟରିଂ
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ପାଉଡରକୁ ଏକ ବିଲେଟ୍ରେ ଚାପିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରା (ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ସିଣ୍ଟରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା, ଏହାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ (ଧାରଣ ସମୟ) ରଖିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣ ସହିତ ଏକ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା।
ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଚାରୋଟି ମୌଳିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
୧: ଫର୍ମିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ବାହାର କରିବା ଏବଂ ପ୍ରି-ସିଣ୍ଟରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ସିଣ୍ଟର୍ଡ ବଡି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ:
ସିଣ୍ଟରିଂର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ, ମୋଲ୍ଡିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଧୀରେ ଧୀରେ ବିଘଟିତ ହୁଏ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ସିଣ୍ଟର ହୋଇଥିବା ଶରୀରକୁ ବାଦ ଦିଆଯାଏ। ପ୍ରକାର, ପରିମାଣ ଏବଂ ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ।
ପାଉଡରର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ କୋବାଲ୍ଟ ଏବଂ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ଯଦି ଫର୍ମିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ଅପସାରିତ କରି ସିଣ୍ଟର କରାଯାଏ, ତେବେ କାର୍ବନ-ଅକ୍ସିଜେନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୁଏ ନାହିଁ। ପାଉଡର କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ଧୀରେ ଧୀରେ ଦୂର ହୋଇଯାଏ, ବନ୍ଧନ ଧାତୁ ପାଉଡର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ, ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସାରଣ ହେବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଏବଂ ବ୍ରିକେଟିଂ ଶକ୍ତି ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
୨: ସଲିଡ୍ ଫେଜ୍ ସିଣ୍ଟରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ (୮୦୦℃–ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ତାପମାତ୍ରା)
ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦେଖାଦେବା ପୂର୍ବରୁ ତାପମାତ୍ରାରେ, ପୂର୍ବ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାରି ରଖିବା ସହିତ, କଠିନ- ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ତୀବ୍ର ହୁଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରବାହ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ସିଣ୍ଟରଡ୍ ବଡି ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ।
୩: ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସିଣ୍ଟରିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ (ୟୁଟେକ୍ଟିକ୍ ତାପମାତ୍ରା - ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା)
ଯେତେବେଳେ ସିଣ୍ଟର୍ଡ ବଡିରେ ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦେଖାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ସଂକୋଚନ ଶୀଘ୍ର ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ତା’ପରେ ସ୍ଫଟିକାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟି ମିଶ୍ରଧାତୁର ମୌଳିକ ଗଠନ ଏବଂ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
୪: ଶୀତଳୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟ (ସିଣ୍ଟରିଂ ତାପମାତ୍ରା - କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା)
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ମିଶ୍ରଧାତୁର ଗଠନ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗଠନରେ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଶୀତଳତା ଅବସ୍ଥା ସହିତ କିଛି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସିଥାଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଭୌତିକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୧-୨୦୨୨
